aralshimi.aramblog.ir

سورتینگ اصطلاحي به معناي درجه بندي و دسته بندي محصولات است. در واقع، سورتينگ محصولات کشاورزي به درجه بندي انواع ميوه ها و ساير محصولات کشاورزي براساس اندازه، رنگ، شکل ظاهري و ساير عوامل و جداسازي ناخالصي ها، ميوه ها و محصولات خراب و فاسد شده اطلاق مي شود در بيشتر موارد، سورتينگ، مقدمه اي براي بسته بندي محصول کشاورزي است؛ ضمن اينکه در بازارهاي ميوه و تره بار جوامع مدرن، به طور تقريبي تمامي ميوه ها و سبزي ها به صورت سورت و ليبل گذاري شده عرضه مي شوند.

و اين امر سبب تشخيص آسان تر کيفيت محصول توسط مشتري شده و توزيع و عرضه منظم تري را به دنبال خواهد داشت امروزه علم و فناوري سورتينگ و تجهيزات مربوطه به درجه بندي و دسته بندي انواع محصولات کشاورزي در جوامع پيشرفته به حدي پيشرفت نموده است که در اکثر واحدهاي بزرگ کشاورزي و يا در مجاورت آنها انواع تجهيزات سورتينگ يافت مي شود که اين امر سبب تسهيل بسته بندي اوليه و حمل و نقل محصول نيز شده و ارزش افزوده بيشتري نصيب کشاورزان اين کشورها خواهد كرد.

شاخص های کنترل کیفی

• جداسازی بر اساس وزن مرکبات
• جداسازی بر اساس رنگ مرکبات
• جداسازی بر اساس ابعاد مرکبات
• تعداد خروجی ۸ عدد برای هر خط

روش های مختلف و الگوریتم های مناسب برای انبارداری و سورتینگ مرکبات با استفاده از نیروی انسانی و غیر انسانی ارائه می شود.

رنگ یک خاصیت مهم است. این خاصیت نشانگر رسیدن کامل، نقص و غیره است. در حال حاضر اندازه و رنگ بسیاری از محصولات غذایی توسط انسان بازرسی می شود. با این حال، برای نتیجه گیری بهتر، تکنولوژی ماشین بینایی مبتنی بر تجزیه و تحلیل تصویر با استفاده از رنگ، استفاده می شود.

برای مثال با استفاده از بازه رنگ سبز تا قرمز، رسیده و نارس بودن میوه ها را تشخیص می دهند. همچنین سیستم های مرتب سازی میوه مبتنی بر بینایی به دلیل سهولت فوق العاده، تمیز بودن و دقت بیشتر در مقایسه با بازرسی دستی معمولی، بسیار کارآمد هستند و محبوبیت بیشتری دارند.

بخش های مختلف دستگاه سورتینگ مرکبات

بارگذاری

در این قسمت دستگاه، محصولات توسط یک اپراتور به روی سطح یک نوار نقاله رولی ریخته می‌شود. در طرفین نوار نقاله دو اپراتور محصولات را به‌صورت چشمی از لحاظ نوع و شکل ظاهری و محصولات کثیف که توسط بینایی ماشین دیده نمی‌شود؛ کنترل می‌کنند.

غبارگیری

در این قسمت محصولات به‌صورت خودکار جهت مسواک زدن و غبارگیری به نوار نقاله رولی هدایت می‌شوند.

ردیف کردن

در مرحله بعدی محصولات به داخل دو عدد نوار نقاله V شکل انتقال داده می‌شوند. وظیفه‌ی نوار نقاله زاویه‌دار به خط کردن و ردیف کردن محصولات و همچنین جدا کردن محصولات قبل از ورود به قسمت بینایی ماشین است.

اتاقک بینایی ماشین

محصولات جداگانه از نوار نقاله تسمه‌ای به‌صورت تکی در دو خط به داخل رولیک‌های گردان منتقل‌شده و در قسمت اتاقک از زیر دوربین‌هایی جهت پردازش عبور می‌کنند.

کنترل وزن

در مرحله بعد محصولات همچنان که بر روی رولیک‌های گردان قرار دارند. در حین حرکت وزنشان کنترل می‌شود.

جداسازی و طبقه‌بندی

محصولات در دو خط به سمت انتهای مسیر حرکت می کنند. با توجه به نتیجه‌ی پردازش و وزن، به داخل خروجی‌های تعریف‌ شده پرتاب می‌شوند. درنهایت در تک خط، ۸ و در دو خط، ۱۶ اپراتور، محصولات جداسازی شده را در داخل جعبه‌های خالی چیده و پس از وزن‌کشی، لیبل گذاری کرده و به روی نوار نقاله‌هایی که عمود به خط تعبیه‌شده، قرار می‌دهند.

نوار نقاله انتقال جعبه خالی

دو عدد نوار نقاله به‌موازات خط اصلی وجود دارد که جعبه‌های خالی را در دسترس اپراتورها قرار می‌دهد. این قسمت به‌صورت آپشن برای هر دو خط امکان اجرا دارد.

کنترل ابعادی توسط سیستم پردازش تصویر

قطر و طول هر محصول توسط چندین عکس که از زوایای مختلف گرفته می‌شود، محاسبه می‌گردد. مرکز ثقل محصول برای ابعاد برداری دقیق قطر توسط نرم‌افزار پردازش تصویر مشخص می‌گردد. الگوریتم‌های ویژه پیاده‌سازی شده در نرم‌افزار، اندازه‌گیری سریع و مؤثر قطر، طول، انحنا و مساحت سطح را ممکن می‌سازند. درجه‌بندی محصول می‌تواند طبق طول، قطر و یا عبارتی خاص که توسط کاربر تعریف می‌شود (مانند: نسبت طول به قطر و …) صورت پذیرد.

سیستم پردازش تصویر صنعتی

همانگونه که یک بازرس کیفی پس از دیدن یک محصول و اندازه گیری های خاص پی به کیفیت آن می برد، توسط تصویربرداری از آن محصول و اجرای الگوریتمهایی خاص بر روی اطلاعات عکس نیز می توان کیفیت و اندازه های ابعادی آن محصول را استخراج کرد که این امر خود سبب افزایش سرعت و کیفیت تولید می شود.

بر اساس معماری رایانه شخصی که اندازه گیری رنگ میوه ها را بر اساس مقادیر قرمز-سبز-آبی (RGB) و مادون قرمز (IR) با استفاده از یک واحد ماشین بینایی برای سورتینگ مرکبات انجام می دهد.

بر اساس این نرم افزار ها می توان به اطلاعاتی شامل تعداد میوه‌ها بر اساس رنگ محصول، محاسبه و نمایش مساحت میوه بر اساس رنگ‌های تعریف ‌شده در نرم‌افزار دسترسی پیدا کنید.

ضدعفونی کردن سورتینگ مرکبات

بهترین راه برای کاهش موثر پوسیدگی میوه ها (آلو، شلیل، هلو، سیب و …) مخصوصا مرکبات، کنترل آلودگی های قارچی و باکتریایی با محلول ضدعفونی کننده بی خطر برای انسان و محیط زیست است.

اکسیدین (OXCIDINE) میوه های تازه یک محصول ضدعفونی کننده ارگانیک است. این محصول بر پایه پراستیک اسید است. استفاده از اکسیدین با دوز مصرفی مناسب، آلودگی های باکتریایی، قارچی، کپک و … روی سطح میوه ها را به حداقل رسانیده و مدت زمان نگهداری محصولات باغی را همزمان با حفظ کیفیت مطلوب، بطور چشمگیری افزایش می دهد.

این ضدعفونی کننده سطح بالا، باقیمانده مضری از خود برجا نمی گذارد. بنابراین اثر سوء برارزش غذایی و کیفیت میوه ها ندارد. ضمن اینکه برای کاربران و محیط زیست نیز کاملا بی خطر و ایمن است. از این محصول به عنوان ضدعفونی کننده میوه می توان استفاده کرد.

موارد استفاده از اکسیدین در سورتینگ

• ضدعفونی سطح میوه ها در فرایند شستشو علیه آلودگی قارچی پنیسیلیومی مسبب تولید کپک های سبز و آبی و انتقال آن
• استفاده در واحدهای سورتینگ مرکبات به منظور افزایش عمر انبارداری
• ضدعفونی تجهیزات و ماشی آلات سورتینگ مخصوصا بین برس ها، سطح زمین، دیوارها
• ضدعفونی دیوارها و فضای سردخانه ها، مه پاشی گرم و یا سرد علیه آلودگی های ثانویه
• کنترل میزان اتیلن تولیدی مرکبات در فضای سالن سردخانه و انبار که یک عامل زودرسی میوه جات محسوب می شود
• ضدعفونی کردن مخازن نگه داری و خطوط انتقال آب
• قابل اختلاط با اغلب رنگها و واکسهای رایج در این صنعت
• ضدعفونی علیه شانکر مرکبات

جهت مشاهده مقاله اصلی و منبع و همچنین مقالات بیشتر در زمینه ها و صنایع مختلف به سایت آرال شیمی مراجعه نمایید.

داشتن درک صحیح از مفهوم ضدعفونی کننده در صنایع غذایی اعم از لبنی و نوشیدنی، جهت موفقیت درتولید فراورده های ایمن و مرغوب بسیار حیاتی است.

تعریف قابل قبول و قابل اتکا از مفهوم ضدعفونی که توسط موسسه استاندارد بین المللی AOAC ارائه شده است، کمک زیادی می کند.

استاندارد ضدعفونی برای کاهش آلودگی سطوح در تماس با موادغذایی، برابر است با کاهش ۹۹.۹۹۹% اجرام میکروبی (۵ لوگ کاهش) در عرض ۳۰ ثانیه.

باتوجه به پارامترهای مختلفی که در تولید محصولات غذایی اهمیت دارند، انتخاب ضدعفونی کننده در صنایع غذایی نیز به عوامل متعددی وابسته است.

ضدعفونی کننده های مورد مصرف در صنایع غذایی یا گندزداها باید ایمن و دارای دامنه اثر گسترده ای باشند. این مواد برای حذف و از بین رفتن میکرواورگانیسم ها از روی سطوح قطعات خط تولید استفاده می شوند.

اهمیت ضدعفونی کننده در آَشامیدنی ها

ضدعفونی کننده هایی که در صنعت تولید آشامیدنی ها استفاده می شوند، در درجه اول باید به طور موثر بر فلور میکروبی موجود در این صنعت عمل کند و از این بابت باید اطمینان پیدا کرد.

در رفرنسهای جهانی این صنعت، ترکیبات ضدعفونی کننده سطح بالا بر پایه پراستیک اسید هیدروژن پراکساید و اسید های کربونیک هالوژنه به ترتیب پرکاربردترین و مطمئن ترین مواد ضدعفونی کننده هستند.

لیکن اسپورها در برابر پراستیک اسید مقاومت چندانی در مقایسه با ضدعفونی کننده های دیگر از خود بروز نمی دهد. مخمرهای تولیدکننده اسپور از عوامل آلوده کننده رایج در صنعت نوشیدنی ها هستند. بنابراین استفاده از پراستیک اسید در این صنعت گسترش روزافزون دارد.

همچنین از ترکیب پراستیک اسید با عوامل مرطوب کننده، به عنوان ضدعفونی کننده ای موثر در مرحله پرکردن بطری ها به صورت آسپتیک و فاقد مواد نگهدارنده استفاده می شود. این ترکیب اثرات سینرژیست دارد درنتیجه در زمان تماس کوتاه، Log کاهشی بیشتری تولیدمی کند.

دلایل استفاده از ضدعفونی کننده مرغوب و بدون ضرر

استفاده صحیح و اصولی از شوینده ها و ضدعفونی کننده ها در صنایع لبنیات بدلیل حساسیت خاص صنایع مزبور از اهمیت فوق العاده برخوردار است . اصولا شیر بدلیل دارا بودن چربی، قند و املاح کلسیم و فسفر در مسیر حرکت خود رسوبات مختلفی برجای میگذارد که برطرف کردن هرکدام از آنها مستلزم استفاده از شوینده ای مناسب با غلظت ودرجه حرارت معین می باشد. بطور کلی چربی ها و پروتینها بوسیله محلول های قلیایی نظیر هیدروکسید سدیم، کربنات سدیم، متاسیلبکات سدیم و یا فسفات تری سدیم، لاکتوز با آب املاح کلسیم و فسفر بوسیله محلولهای اسیدی برطرف می گردند.

اسیدهای مورد استفاده شامل اسید نیتریک و یا اسید فسفریک می باشد که بدلیل دارا بودن خاصیت خورندگی فقط در سطوح استیل بکار برده می شوند.

درجه حرارت محلول اسیدی نباید از ۳۸ درجه سانتی گراد بالاتر باشد. در فرمولاسیون مواد شوینده علاوه بریکی از ترکیبات قلیایی مزبور از عوامل جداکننده نظیر سدیم هگزا متا فسفات، تترا سدیم پیروفسفات و اتیلن دی آمین تترا استیک اسید (EDTA (و نیز از عوامل فعال سطحی اعم از عوامل آنیونی یا کاتیونی و یا غیر یونیزه نظیر سدیم آلکیل سولفاتها، آلکیل سولفاتاتها ، ترکیبات آمونیوم چهار ظرفیتی، الکیل فنلها یا آمیدها به منظور بهبود و تقویت خصوصیات تمیز کنندگی می توان استفاده نمود.

ضدعفونی کننده سطح بالای انتخابی باید قابلیت های ذکر شده در بالا را داشته باشد. از بین تولیدات خارجی و داخلی این نوع ضدعفونی کننده، نکات ظریفی وجود دارد که توجه به آنها، اطمینان بیشتری در مراحل مختلف کنترل کیفی برای واحدQC ایجاد خواهد کرد. تعدادی از آنها در زیر بیان می شود:

• توجه به درصد خلوص ضد عفونی کننده
• توجه به پایداری درصد خلوص ضد عفونی کننده
• توجه به تاریخ انقضاء ضد عفونی کننده و شلف لایف آن
• توجه به ظروف حمل ضدعفونی کننده
• توجه به عدم ایجاد خوردگی برروی تجهیزات و ماشین آلات و قطعات سیل بندی آنها
• توجه به در دسترس بودن همیشگی ضد عفونی کننده
• توجه به عدم تولید باقیمانده مضر در سطوحی که با فراورده غذایی سروکار دارند
• توجه به عدم ایجاد آلودگیهای زیست محیط برای انسان
• و...

خوشبختانه اکسیدین تولیدی آرال شیمی، ضدعفونی کننده ای است که همه نیازهای صنایع غذایی و آشامیدنی را به خوبی و در زمانی مناسب تامین می نماید و از این جهات، ضدعفونی کننده ای بسیار قابل اطمینان و مقرون به صرفه می باشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه شناخت ضدعفونی کننده مناسب برای صنایع پر اهمیت غذایی به مقاله کامل تر و منبع این مقاله به سایت www.aralshimi.com مراجعه نمایید. و همچنین اگر مقاله های این صنعت برای شما مؤثر بوده و به معلومات شما افزوده صفحه وبلاگ ما را به دوستان و آشنایان خود نیز معرفی کنید.