سیستم شستشوی CIP چیست؟

CIP مخفف کلمه Cleaning in place (شستشو در محل) و به معنای تمیز کردن می باشد. سیستم شستشوی CIP روشی برای تمیز کردن سطوح داخلی تجهیزات صنایع است.˓ مانند لوله های فرآیند، ظروف و غیره که این عملیات بدون جدا کردن اجزا آنها از هم صورت می گیرد.

تجهیزاتی از صنایع غذایی و نوشیدنی هستند که با دارا بودن سیستم شستشوی CIP به صورت خودکار تمیز می شوند.˓ شامل خطوط انتقال محصول، مخازن فرآوری، هموژنایزر، میکسر، مخلوط کن و پرکننده ها می باشد.

هدف اصلی سیستم CIP تمیز کردن سطوح غیر قابل دسترس, برای دستیابی به یک بهداشت قوی و موثر با تمرکز بروی زمان˓ عمل˓ موادشیمیایی و دما انجام می گیرد. در نتیجه فرآیند سیستم شستشوی CIP تاسیسات˓ در کیفیت و خلوص محصول نهایی بسیار موثر است.

CIP System کار تمیز کردن، شستشو و ضدعفونی منابع و پمپ ها را از طریق همان مسیرهای لوله کشی محصول انجام می دهد. اینکار˓ برای از بین بردن آلودگی های تجهیزات در تمام سطوح داخلی آن ها انجام می شود.

زمان انجام چرخه های سیستم شستشوی CIP معمولاً یا پس از یک فرآیند تولیدی که آلودگی معمولی ایجاد کرده است. و یا هنگام تغییر از یک خط پردازش از یک محصول به محصول دیگر، اجرا می شوند.

مزایای سیستم شستشوی CIP

• سیستم شستشوی CIP اشتباهات را به حداقل می رساند. تمیز کردن خودکار احتمال خطای انسانی را که می تواند به ایجاد یک محصول ناامن کمک کند˓ کاهش می دهد.
• سیستم CIP کارکنان را ایمن نگه می دارد؛ با دارا بودن محلول های تمیز کننده در درون سیستم، میزان تماس پرسنل با مواد شیمیایی کاهش می یابد.
• سیستم CIP زمان تولید را بیشتر می کند. سیستم CIP با ایجاد یک مکانیسم سریع در ضدعفونی، زمان بیشتری برای تولید محصول صرف می کند.
• افزایش کیفیت محصول؛ تمیز کردن قابل اطمینان و قابل تکرار به معنای کیفیت و ثبات پایدار محصول نهایی است.

عملیات ضدعفونی کردن سیستم شستشوی CIP

همانطورکه گفته شد CIP Systems کار تمیز کردن، شستشو و ضدعفونی منابع و پمپ ها را از طریق همان مسیرهای لوله کشی محصول˓ برای از بین بردن آلودگی های تجهیزات در تمام سطوح داخلی آن ها انجام می دهد.

در این مسیر باید از ضدعفونی کننده های خاص و سطح بالا استفاده شود. زیرا سیستم شستشوی CIP بیشتر در کارخانه هایی استفاده می شود که بیشتر شامل کارخانه های مواد غذایی و یا در ارتباط با مواد غذایی و بهداشتی می باشند. به همین جهت، حتما به مقاله ضدعفونی خطوط تولید کارخانجات مراجعه نمایید. پس ضدعفونی این نواحی برای سلامت انسانی بسیار مهم هستند.

اگرچه بعضی کارخانه جات هنوز هم از نظافت دستی و نیروی انسانی برای ضدعفونی و تمیز کردن به جای سیستم CIP استفاده می کنند. با این حال میزان دقیق انجام آن و زمان تکرار فرایند را در نظر نمی گیرند. این نوع تمیز کردن اشتباهات و غفلت را در روند سیستم CIP افزایش می دهند. فرایندهای خودکارسیستم شستشوی CIP با اجازه دادن به کامپیوتر برای انجام هر بار عملیات˓ از دستورالعمل هایی مشخص پیروی می کند.پ

این دستورالعمل ها خطاها را کاهش می دهد اگر این پارامترها و دستور العمل ها انجام نشوند. سیستم هوشمند CIP هشدار می دهد تا نشان دهد کدام مناطق از حد استاندارد خارج شده اند.

با این سطح از کنترل، پرسنل و تجهیزات می توانند اطمینان حاصل کنند که تمام پارامترها برآورده شده است. و تمیزکاری طبق هدف برنامه ریزی شده انجام شده است.

علاوه بر سازگاری و تکرارپذیری سیستم CIP˓ ردیابی و ضبط داده ها به دلیل قانون مدرن سازی ایمنی مواد غذایی (FSMA) بسیار مهم هستند. گزارش داده های دقیق˓ اطلاعات لازم برای اثبات اعتبار عملیات تمیز کردن را فراهم می کند.

جنبه ای که در عملیات سیستمیک محصول بسیار مهم است. یک سیستم CIP خوب امکان ردیابی و ثبت کلیه پارامترهای مهم را فراهم می کند.

اهمیت استفاده از مواد شیمیایی در چرخه های سیستم شستشوی CIP

همانطورکه گفته شد CIP Systems کار تمیز کردن، شستشو و ضدعفونی منابع و پمپ ها را از طریق همان مسیرهای لوله کشی محصول˓ برای از بین بردن آلودگی های تجهیزات در تمام سطوح داخلی آن ها انجام می دهد. در این مسیر باید از ضدعفونی کننده های خاص و سطح بالا استفاده شود.

زیرا سیستم CIP بیشتر در کارخانه هایی استفاده می شود که بیشتر شامل کارخانه های مواد غذایی و یا در ارتباط با مواد غذایی و بهداشتی می باشند. به همین جهت، حتما به مقاله ضدعفونی خطوط تولید کارخانجات مراجعه نمایید. پس ضدعفونی این نواحی برای سلامت انسانی بسیار مهم هستند.

مواد شیمیایی که در سیستم شستشوی CIP استفاده میشود شامل موارد زیر هستند:

• سوزاننده
• اسید
• ضد عفونی کننده

درحال حاضر متغیرهای زیادی که برای انتخاب مواد شیمیایی مناسب برای هر برنامه سیستم شستشوی CIP استفاده می شود. بنابراین توصیه می شود برای خرید مواد شیمیایی مناسب با نیازهای خود˓ با مهندس کارشناس سیستم CIP خود تماس بگیرید.پراستیک اسید به عنوان ضدعفونی کننده سطح بالا در بخش سیستم شستشوی CIP استفاده می شود.

پراستیک اسید با اکسید کردن غشای سلولی بیرونی میکروارگانیسم ها عمل می کند. مکانیسم اکسیداسیون شامل انتقال الکترون است. این محلول از طریق تخریب غشای سلولی، پاتوژن ها را از بین می برند.

فواید استفاده از پراستیک اسید در سیستم شستشوی CIP

• دوستدار محیط زیست
• عدم ایجاد باقی مانده مضر
• حذف مواد سمی و تمامی آلودگی های موجود

در زیر جزئیات بیشتر در مورد مواد شیمیایی رایج مورد استفاده در سیستم CIP و دستورالعمل های کلی برای استفاده از آنها آورده شده است. عوامل تمیز کننده شیمیایی در غلظت مناسب تفاوت قابل توجهی در کارایی سیستم شستشوی CIP شما ایجاد می کنند.

با استفاده صحیح از محصولات در سیستم شستشوی CIP :

• • کشش سطحی آب را کاهش می یابد، و نفوذ محلول تمیز کننده به جامدات راحت تر می شود.
  • شکستن نیروهای پیوند بین جامدات و سطح داخل سیستم شستشوی CIP.
  • چربی ها را نرم می کند تا بتواند آنها را از بین ببرد.
  • برای تمیز کردن آسان تر جامدات را حل می کند.

برای انتقال راحت تر جامدات بوسیله محلول ضدعفونی کننده، امولسیون می شود.

تیم آرال شیمی مفتخر به تولید ضدعفونی کننده مناسب سیستم CIP و سایر سیستم های مورد استفاده در صنایع و کارخانجات می باشد. همانطور که گفته شد این ضدعفونی کننده جز ضدعفونی کننده های سطح بالا محسوب شده و تضمین کیفیت و اثربخشی مطلوب را به شما می دهد.

هم چنین شما می توانید با مراجعه به مقالات تکمیلی سایت آرال شیمی با موضوع سیستم CIP و نحوه عمل آن به طور کامل با ساز و کار این سیستم ها آشنا شوید. هم چنین، با مطالعه مقاله اکسیدین برای CIP در صنایع لبنی، با نحوه ضدعفونی کردن سیستم های CIP در صنایع لبنی و غذایی آشنا شوید. منبع صلی این مقاله سایت آرال شیمی میباشد و همین طور می توانید مطلب کامل تر با عنوان سیستم شستشوی CIP یا شستشو در محل را در این سایت مشاهده و مطالعه فرمایید.

داشتن درک صحیح از مفهوم ضدعفونی کننده در صنایع غذایی اعم از لبنی و نوشیدنی، جهت موفقیت درتولید فراورده های ایمن و مرغوب بسیار حیاتی است.

تعریف قابل قبول و قابل اتکا از مفهوم ضدعفونی که توسط موسسه استاندارد بین المللی AOAC ارائه شده است، کمک زیادی می کند.

استاندارد ضدعفونی برای کاهش آلودگی سطوح در تماس با موادغذایی، برابر است با کاهش ۹۹.۹۹۹% اجرام میکروبی (۵ لوگ کاهش) در عرض ۳۰ ثانیه.

باتوجه به پارامترهای مختلفی که در تولید محصولات غذایی اهمیت دارند، انتخاب ضدعفونی کننده در صنایع غذایی نیز به عوامل متعددی وابسته است.

ضدعفونی کننده های مورد مصرف در صنایع غذایی یا گندزداها باید ایمن و دارای دامنه اثر گسترده ای باشند. این مواد برای حذف و از بین رفتن میکرواورگانیسم ها از روی سطوح قطعات خط تولید استفاده می شوند.

اهمیت ضدعفونی کننده در آَشامیدنی ها

ضدعفونی کننده هایی که در صنعت تولید آشامیدنی ها استفاده می شوند، در درجه اول باید به طور موثر بر فلور میکروبی موجود در این صنعت عمل کند و از این بابت باید اطمینان پیدا کرد.

در رفرنسهای جهانی این صنعت، ترکیبات ضدعفونی کننده سطح بالا بر پایه پراستیک اسید هیدروژن پراکساید و اسید های کربونیک هالوژنه به ترتیب پرکاربردترین و مطمئن ترین مواد ضدعفونی کننده هستند.

لیکن اسپورها در برابر پراستیک اسید مقاومت چندانی در مقایسه با ضدعفونی کننده های دیگر از خود بروز نمی دهد. مخمرهای تولیدکننده اسپور از عوامل آلوده کننده رایج در صنعت نوشیدنی ها هستند. بنابراین استفاده از پراستیک اسید در این صنعت گسترش روزافزون دارد.

همچنین از ترکیب پراستیک اسید با عوامل مرطوب کننده، به عنوان ضدعفونی کننده ای موثر در مرحله پرکردن بطری ها به صورت آسپتیک و فاقد مواد نگهدارنده استفاده می شود. این ترکیب اثرات سینرژیست دارد درنتیجه در زمان تماس کوتاه، Log کاهشی بیشتری تولیدمی کند.

دلایل استفاده از ضدعفونی کننده مرغوب و بدون ضرر

استفاده صحیح و اصولی از شوینده ها و ضدعفونی کننده ها در صنایع لبنیات بدلیل حساسیت خاص صنایع مزبور از اهمیت فوق العاده برخوردار است . اصولا شیر بدلیل دارا بودن چربی، قند و املاح کلسیم و فسفر در مسیر حرکت خود رسوبات مختلفی برجای میگذارد که برطرف کردن هرکدام از آنها مستلزم استفاده از شوینده ای مناسب با غلظت ودرجه حرارت معین می باشد. بطور کلی چربی ها و پروتینها بوسیله محلول های قلیایی نظیر هیدروکسید سدیم، کربنات سدیم، متاسیلبکات سدیم و یا فسفات تری سدیم، لاکتوز با آب املاح کلسیم و فسفر بوسیله محلولهای اسیدی برطرف می گردند.

اسیدهای مورد استفاده شامل اسید نیتریک و یا اسید فسفریک می باشد که بدلیل دارا بودن خاصیت خورندگی فقط در سطوح استیل بکار برده می شوند.

درجه حرارت محلول اسیدی نباید از ۳۸ درجه سانتی گراد بالاتر باشد. در فرمولاسیون مواد شوینده علاوه بریکی از ترکیبات قلیایی مزبور از عوامل جداکننده نظیر سدیم هگزا متا فسفات، تترا سدیم پیروفسفات و اتیلن دی آمین تترا استیک اسید (EDTA (و نیز از عوامل فعال سطحی اعم از عوامل آنیونی یا کاتیونی و یا غیر یونیزه نظیر سدیم آلکیل سولفاتها، آلکیل سولفاتاتها ، ترکیبات آمونیوم چهار ظرفیتی، الکیل فنلها یا آمیدها به منظور بهبود و تقویت خصوصیات تمیز کنندگی می توان استفاده نمود.

ضدعفونی کننده سطح بالای انتخابی باید قابلیت های ذکر شده در بالا را داشته باشد. از بین تولیدات خارجی و داخلی این نوع ضدعفونی کننده، نکات ظریفی وجود دارد که توجه به آنها، اطمینان بیشتری در مراحل مختلف کنترل کیفی برای واحدQC ایجاد خواهد کرد. تعدادی از آنها در زیر بیان می شود:

• توجه به درصد خلوص ضد عفونی کننده
• توجه به پایداری درصد خلوص ضد عفونی کننده
• توجه به تاریخ انقضاء ضد عفونی کننده و شلف لایف آن
• توجه به ظروف حمل ضدعفونی کننده
• توجه به عدم ایجاد خوردگی برروی تجهیزات و ماشین آلات و قطعات سیل بندی آنها
• توجه به در دسترس بودن همیشگی ضد عفونی کننده
• توجه به عدم تولید باقیمانده مضر در سطوحی که با فراورده غذایی سروکار دارند
• توجه به عدم ایجاد آلودگیهای زیست محیط برای انسان
• و...

خوشبختانه اکسیدین تولیدی آرال شیمی، ضدعفونی کننده ای است که همه نیازهای صنایع غذایی و آشامیدنی را به خوبی و در زمانی مناسب تامین می نماید و از این جهات، ضدعفونی کننده ای بسیار قابل اطمینان و مقرون به صرفه می باشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه شناخت ضدعفونی کننده مناسب برای صنایع پر اهمیت غذایی به مقاله کامل تر و منبع این مقاله به سایت www.aralshimi.com مراجعه نمایید. و همچنین اگر مقاله های این صنعت برای شما مؤثر بوده و به معلومات شما افزوده صفحه وبلاگ ما را به دوستان و آشنایان خود نیز معرفی کنید.

ضدعفونی کشتارگاه های دام و طیور

کشتارگاه ها به دلیل وجود آلودگی های خونی و مرطوب، همواره در پایین ترین سطح ممکن بهداشت قرار دارند، در صورتی که رعایت بهداشت در صنایع غذایی بسیار مهم است.

مصرف آب در کشتارگاه های دام و طیور

صنعت کشتارگاه دام و طیور حجم زیادی آب مصرف می کنند. شستشوی دام و طیور، شستشوی سبدها، شستشوی خط تولید(نوارنقاله، قلاب ها و …)، سرویس های بهداشتی و … بخش هایی هستند که آب زیادی مصرف می کنند. بنابراین میزان حجم فاضلابی که در این صنایع تولید می شود زیاد است. علی رغم این مسائل توجه چندانی به ضدعفونی کشتارگاه های دام و طیور براساس رویکردهای مدیریت آب طبق استانداردهای یکپارچه جهانی در فرایند صنعتی نشده است.

شستشوی کامل و مناسب نقش مهمی در زدودن آلودگی ها و کاهش بار میکروبی محیط دارد. اما در هر صورت امکان حذف کامل آلودگی و بار میکربی با عملیات شستشو وجود ندارد به طور کلی قرآیند ضدعفونی کشتارگاه های دام طیور.طیف بسیار وسیعی دارد.

اکسیدکننده ها با مواد آلی شامل باقی مانده های گوشت و باکتری ها واکنش نشان می دهند. کلرین، ایدوفوراز جمله اکسیدکننده هایی هستند که معمولا تاثیر سریع داشته و روی طیف وسیعی از میکرب ها موثراند. ولی اثر ابقائی ندارند و ممکن است در آب گرم بخوبی حل نشده و اثر فرسایشی روی سطوح فلزی داشته باشند. اما تولید کف زیاد نمی کنند. برخلاف تصور عموم کف ناشی از کلرین هم خاصیت پاک کنندگی و هم خاصیت ضدعفونی کنندگی ندارد. محلول ضدعفونی کننده تولید شده در شرکت آرال شیمی دارای بالاترین درجه ماده موثر ضد میکروبی می باشد که منجر به کاهش شدید بار آلودگی می شود. این محصول به اکسیدین فوداسیب معروف است.

محصولات آرال شیمی در کشتارگاه ها

شرکت آرال شیمی در این زمینه با تولید محصولات ارگانیک بر پایه پراستیک اسید که از خود هیچ­گونه باقی­مانده مضری بجا نمی­ گذارند و کاملاً سازگار با محیط زیست می­ باشند در کنار فعالان صنعت کشتارگاهی دام و طیور می­ باشد.

جهت ضدعفونی تجهیزات و ماشین ­آلات از قبیل سبدشور، خط تولید، نوار نقاله، قلاب، و سایر ابزارهایی که در تماس مستقیم با فرآورده­ های غذایی می­ باشند و هچنین ضدعفونی کارگران فعال در محدوده کشتارگاه می­ توانید از محصول فودگرید شرکت آرال شیمی به نام فوداسیب استفاده کنید .همچنین برای ضدعفونی کولینگ تاور، سیستم­های RO، دیگ بخار و همچنین ضدعفونی سطح و سطوح سالن­ ها، راهروها، ضدعفونی ماشین­ آلات حمل و نقل مواد غذایی از محصول سرفوسیب استفاده کنید.

جهت دریافت مشاوره فنی و رایگان و آشنایی با محصولات غیر الکلی و ارگانیک این شرکت و همچنین جهت مشاهده جزئیات کامل و جامع در این زمینه می توانید به مقاله ضدعفونی کشتارگاه،تصفیه فاظلاب و رفع آلودگی های پسماند در سایت www.aralshimi.com مراجعه نمایید.